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2020-10-15smt貼片加工的鋼網底部擦洗
在smt貼片加工的加工生產過程中，由于線路板的變形、定位不準、支撐不到位、設計等一系列原因，在進行錫膏印刷的過程中鋼網與線路板的焊盤之間很難形成理想的密封狀態。在進行SMT加工的錫膏印刷過程中總是會有些許焊錫膏從鋼網與線路板的縫隙之間擠出來依附在鋼網的底部。這些焊膏如果不進行處理的話在后續的SMT包
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2020-10-15SMT小批量貼片加工廠常見的焊接缺陷
SMT小批量貼片加工廠中的一整套電子加工環節說起來感覺很簡單，但是在實際的加工生產中還是非常復雜的，需要每個環節都能夠認真負責的加工出合格的優良產品才能夠保證我們最后加工生產出來的SMT貼片加工成品也是讓客戶放心的優良產品。而在所有的電子加工環節中SMT貼片加工可以說是一個非常重要的加工生產環節了，
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2020-10-15電子SMT貼片加工流程解析
作為一個電子加工供應商，我們必須透徹了解廠中所有的加工流程，特別是作為主力的SMT貼片加工過程。 在每個生產車間內部，都會有SMT貼片加工流水線。在這條流水線上，我們可以分成以下幾個部分。 1、無鉛錫膏的印刷 在前面的文章中，我有提及到無鉛錫膏的印刷。在這個部分，我們所用到的機器是SMT半自動
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2020-08-28smt焊接后的清洗及清洗劑的選擇原則是什么？
SMT表面組裝板焊接后的清洗既是作為一個企業正常的PCBA品質管控流程，也有自己很多的客戶會主動學習要求對貼片加工后的成品需要進行數據清洗，目前對于我們SMT加工技術行業發展常用的就是通過超聲波清洗，那么超聲波清洗的原理是哪些 清潔劑的選擇原則是什么？ 今天晶邦電子小編就跟大家分
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2020-08-28smt貼片機的開機和貼片編程的方法
我們談到了SMT貼片每次總會談到了SMT貼片工藝，將要經歷的過程，還有點其質量控制，實際上，有一條生產線，我們發布的整個過程現在必須精心制作，這是運營商SMT貼片機。那么這個SMT 貼片機的操作人員是什么？ 首先從字面上理解就是，操作SMT貼片機的。然后該設備的操作必須按
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2020-08-28smt貼片離線編程是什么？
離線編程是指利用離線編程軟件和PCB的CAD設計文件在計算機上進行編制程序的工作。離線編程在線編程可以節省時間，從而可以減少整個PCBA加工停機時間，提高設備的離線編程軟件的使用 離線編程軟件由兩部分組成：CAD轉換軟件和自動編程并優化軟件。 離線編程的步驟： PCB
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2020-08-25smt貼片膠壓力注射法介紹
壓力注射法分為手動和全自動兩種方式，手動滴涂與焊膏滴涂相同，用于試驗或PCBA小批量生產全自動滴涂用于PCBA中大批量生產。按分配泵的不同分為時間壓力、螺旋泵、活塞泵、噴射滴涂法4種。 一、時間壓力滴涂法 時間壓力滴涂法是一種以時間或壓力為特征的滴涂方法，是操作最原始并且
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2020-08-25smt無鉛焊接機械振動失效分析
實驗表明，當產品受到機械振動、跌落或電路板彎曲時，Sn-Ag-Cu焊點的失效載荷小于Sn-Pb合金焊點的一半。也就是說，如果Sn-Pb焊點振動失效的最大加速度為20g，頻率為30Hz次 數，則Sn-Ag-Cu焊點振動失效的最大加速度不到10g，頻率不到15Hz次數:如果Sn-Pb
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2020-08-25smt加工中波峰焊機的安全技術操作規程
波峰焊是一個全面的技術內容比SMT芯片生產線，最大值，最大負載保護設備由于勞動密集的過程，并且因此，操作者波的技術人員的水平，整體質量的要求比較高。 1、設備操作人員要持證上崗。 作業前，作業人員應穿戴好防護用品，按SMT加工工藝文件進行操作。 ②開機前。檢查工作電源、電
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2020-08-24smt貼片加工中空洞產生的原因都有哪些？
近年來，一些客戶對 smt 焊點空洞問題進行了探討，對產品的空洞率提出了更高的要求。 因為醫用呼吸機上使用的電路板需要始終保持穩定可靠。設計方面強調，如果有空隙會增加氧化產物，從而提前 老齡化的加深的反應產物。后者產品的穩定性具有一定的影響。所以企業為了可以減少空洞率，在貼片進行
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