SMT生產線由多臺設備組成，包括絲印機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。SMT貼片

電烙鐵：選用圓錐形長壽烙鐵頭的電烙鐵，半徑在1mm以下，準備兩把電烙鐵，在拆卸元器件時使用方便。熱風槍：拆卸二端或三端元器件時可用電烙鐵解決，但是拆卸多引線元器件時必須使用熱風槍，熱風槍可以提高拆卸元器件的重復使用性，還可以避免焊盤損壞。對于拆卸元器件頻繁的工作需要選用性能良好的熱風槍。

一條SMT生產線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間（以下簡稱貼裝時間）相等并且最，

節約貼裝時間。拾取次數較多的供料器應安放在靠近印制板的料站上。在一個拾放循環過程中，盡量只從正面或后面的料站上取料，以減少貼裝頭移動距離。 SMT貼片

角度、型號等。貼片數據有元器件型號、位號、X坐標、Y坐標、放置角度等，坐標原點一般取在PCB的左下角。2、基準數據
包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區域等。在貼片周期開始之前，貼片頭上的夜視攝像機會首先搜索基準。發現基準之后，攝像機讀取其坐標位置，并送到貼裝系統微處理機進行分析，

·在每個拾放循環過程中，要使貼裝頭滿負荷。有些原則在優化程序時會發生矛盾，這就需要進行折中考慮，以選出最佳優化方案來。

中心間距小于0.5mm和0402的CHIP需用激光開孔。檢測鋼網：要每周進行一次鋼網的張力測試,張力值要求在35N/cm以上。清潔鋼網: 在連續印刷5-10片PCB板時,要用無塵擦網紙擦拭一次。最好不使用碎布。清潔劑：SMT貼片

5、PCB數據PCB數據包括設定PCB的尺寸、厚度、拼板數據等。1.恒溫電烙鐵SMT元器件對溫度比較敏感，修理時溫度不能超過390℃。運用恒溫電烙鐵焊接時，功率應在20W以下。烙鐵頭的尖端略小于焊接面。為防止感應電壓對元器件的損壞，電烙鐵的金屬外殼應可靠接地。2.電熱鑷子電熱鑷子是一種專門用來拆焊，

IPA溶劑：清潔鋼網時最好采用IPA和酒精溶劑，