一個正確的開機順序是保障后期運行和工作的保障，因此，在開機順序這個方面，我們也是需要格外注意的。四，要積極排查故障。貼片機經過長時間的使用必然會對機器產生一定的消耗和損壞，因此，做好故障排查也是一項重要的工作。SMT貼片

掌握了這些關鍵點,就等于抓住了工藝技術的“魂”,在遇到千變萬化的不良焊接現象時，pcb制造商就可沿著正確的方向去分析和解決。在SMT加工中檢測是為了保證PCBA質量的一種非常重要的手段，主要的檢測方法有人工目視檢測、焊膏測厚儀檢測、自動光學檢測、X射線檢測、在線測試、飛針測試等，由于各工序檢測內容及特點不一樣，各工序所用的檢測方法也不同，在smt貼片加工廠的檢測方法中，人工目視檢測、自動光學檢測及X射線檢測是表面組裝工序檢測中最是常用的3種方法。

以往的穿孔元件已經不能滿足現在工藝要求，因而就出現了SMT貼片加工技術，SMT貼片加工藝既實現了產品功能的完整性又可以使產品精密小型化，是目前電子組裝行業里的一種技術和工藝。那么你知道什么是SMT貼片加工嗎？電子產品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而實現不同使用功能的，

這樣積極進行排查，能夠及時發現問題，

又會大量使用容易產生靜電的各種高分子材料，這無疑給電子產品的靜電防護帶來了更多的難題和挑戰。靜電放電對電子產品造成的破壞和損傷有突發性損傷和潛在性損傷兩種。所謂突發性損傷，指的是器件被嚴重損壞，SMT貼片

5、PCB數據PCB數據包括設定PCB的尺寸、厚度、拼板數據等。1.恒溫電烙鐵SMT元器件對溫度比較敏感，修理時溫度不能超過390℃。運用恒溫電烙鐵焊接時，功率應在20W以下。烙鐵頭的尖端略小于焊接面。為防止感應電壓對元器件的損壞，電烙鐵的金屬外殼應可靠接地。2.電熱鑷子電熱鑷子是一種專門用來拆焊，

功能喪失。這種損傷通常能夠在生產過程中的質量檢測中能夠發現，

其功能是基于焊點系統最小 能量原理，利用Surface Evolver流體成形軟件，采用有限元方法，借助已建立并儲存的各 種焊點形態初始模型，SMT貼片

5、應用過的舊錫膏： 開蓋后的錫膏倡議在12小時內用完，如需保留，請用清潔的空瓶子來裝，然后再密封放回冷柜保留。6、放在鋼網上的膏量： 次放在鋼網上的錫膏量，以印刷轉動時不要跨越刮刀高度的1/2為好，做到勤察看、勤加次數少加量。二、SMT貼片加工印刷功課時必要留意的事變：1、刮刀： 刮刀質材采納鋼刮刀，

根據操作者以人機對話形式輸入或選擇的各種條件，自動進行所設 計焊點的成形演變并輸出成形結果形態。其輸入為SMT焊點設計參數，